One Stop Solution

04 | 설계 및 프로토타입 제작

Process 진행 절차

이 단계는 제품의 구체적인 설계를 통해 실제 생산 가능성을 검증하고, 완성도를 높이는 필수 과정입니다.
철저한 기구설계와 정밀한 프로토타입 제작을 통해 양산 리스크를 최소화합니다.

01 | 하드웨어 회로설계 및 부품 선정

정확한 기능 구현을 위한 전자회로 설계 및 최적의 부품 선정을 수행하여 안정적인 제품 개발 기반을 구축합니다.

상세 회로 설계(Schematic 작성)

제품의 전기적 요구사항을 분석하여 국제 표준에 맞춘 상세 회로를 설계하고 정확한 회로도를 작성합니다.

핵심 부품 검토 및 선정

성능, 신뢰성, 공급안정성, 원가를 종합적으로 검토하여 최적의 핵심 부품을 선정하고 부품 리스트를 작성합니다.

회로 시뮬레이션 검증

전문 시뮬레이션 툴을 통해 회로 동작 상태를 사전 점검하여 전자적 문제점 및 오류를 최소화 합니다.

부품 공급처 안정성 검토

공급업체 선정 및 대체부품 검토를 통해 부품 공급의 안정성을 확보하고 공급 리스크를 최소화 합니다.

02 | PCB 설계 및 샘플 제작

완성된 회로 설계를 기반으로 PCB 를 설계하여, 신뢰성 높은 PCB 샘플을 제작하고 실제 성능을 검증하는 단계입니다.

PCB 레이아웃 최적화

전자파 간섭 최소화, 부품 배치 최적화 등 PCB 설계를 정밀하게 진행하여 제품 성능을 안정적으로 유지합니다.

신호 무결성(Signal integrity)  분석

고속 신호 처리 환경에서 PCB 설계의 신호 무결성을 분석하여 데이터 전송 오류와 전자파 문제를 최소화합니다.

PCB 프로토타입 제작 및 검증

설계된 PCB를 실제로 제작하여 기능성과 내구성 시험을 수행하고, 설계 오류를 조기에 발견하여 수정합니다.

최종 PCB 설계 데이터 관리

검증 완료된 최종 PCB 설계 데이터 및 Gerber  파일을 철저히 관리하여 추후 양산 시 정확성을 보장합니다.

03 | 프로토타입 제작 및 통합 검증

완성된 기구설계 및 회로설계를 토대로 실제 작동 가능한 프로토타입을 제작하여 최종 제품의 성능과 품질을 종합적으로 검증합니다. 

기구부품 시제품 제작

3D 프린팅, CNC, 레이저 가공, 목업제작 등을 활용하여 신속하고 정밀한 기구부품 시제품을 제작하고 설계의 타당성을 검증합니다. 

프로토타입 통합 및 초기 구동 테스트

하드웨어, 펌웨어, 소프트웨어, 기구부품을 조립하여 초기 구동 및 통합 테스트를 수행하고 제품의 종합적 기능성을 평가합니다.

기능 및 성능 평가

사전에 정의한 제품 성능 및 기능 목표치(KPI) 대비 실제 성능을 평가하여 고객의 요구사항 충족 여부를 확인합니다.

최종 피드백 반영 및 프로토타입 완성

기능 평가 결과와 고객 피드백을 기반으로 최종 수정 및 보완하여 제품 프로토타입의 완성도를 극대화합니다.

빠른 문의 | 상담

정확한 상담이 최선의 솔루션을 만듭니다.
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